一、100平米甘肅定西中藥材冷庫設(shè)計(jì)建造方案基礎(chǔ)信息

1. 冷庫基本信息概括

1. 冷庫規(guī)格：長：10m、寬：10m、高：3m（均為外徑尺寸、以下均是）。面積：100㎡ 體積：300m3

2. 庫體保溫材料：頂層和四面為聚氨酯冷庫板，底面采用≥27kg擠塑板保溫，上層加水泥。

3.冷庫設(shè)計(jì)溫度：0-5℃

3. 冷庫門規(guī)格：1200*2400mm

4. 制冷機(jī)組：艾默生谷輪壓縮機(jī)ZB58。

5. 蒸發(fā)器：冷風(fēng)機(jī)。

6. 化霜方式：熱氟融霜

7. 每日入庫量：10%

8. 冷加工時(shí)間：18h

二、100平米甘肅定西中藥材冷庫設(shè)計(jì)方案詳情

1.100平米甘肅定西中藥材冷庫設(shè)計(jì)平面圖

2.100平米甘肅定西中藥材冷庫設(shè)計(jì)施工項(xiàng)目

• 制冷工藝安裝工程；

• 電氣及自控系統(tǒng)安裝工程；

• 系統(tǒng)調(diào)試交工 。

3.100平米甘肅定西中藥材冷庫設(shè)計(jì)施工中采用的規(guī)范及技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)

所有設(shè)備、材料及施工均符合下列有關(guān)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)：

• 《冷庫設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn) GB 50072-2021》

• 《制冷設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》

• 《機(jī)械設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》

• 《工業(yè)管道及設(shè)備絕熱工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》

• 《工業(yè)設(shè)備及管道絕熱工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》

• 《工業(yè)管道施工及驗(yàn)收規(guī)范》

4.100平米甘肅定西中藥材冷庫主要設(shè)備配置說明

4.1 制冷壓縮機(jī)

制冷系統(tǒng)依照經(jīng)濟(jì)、適用，便于后續(xù)維護(hù)保養(yǎng)的原則選擇。本制冷系統(tǒng)采用單機(jī)單控方案，制冷設(shè)備分別對(duì)應(yīng)單間冷庫。制冷劑采用二氟一氯甲烷（氟利昂 R22），具有無毒、無味、不燃的優(yōu)點(diǎn)。

據(jù)計(jì)算冷庫的制冷壓縮機(jī)品牌選用艾默生渦旋式壓縮機(jī)。

1. 制冷壓縮機(jī)品牌選用艾默生谷輪ZB系列。

2. 整套冷庫采用一套艾默生谷輪壓縮機(jī)組，保鮮庫壓縮機(jī)型號(hào)為ZB21。

3. 每套機(jī)組都包括了壓縮機(jī)、油分、儲(chǔ)液器、過濾器、壓力傳感器、壓力控制器等。

4. 機(jī)組的運(yùn)行由庫溫自動(dòng)控制，整套設(shè)備主要電氣元件采用施耐德品牌、PLC采用西門子品牌。

5. 采用渦旋壓縮機(jī)多機(jī)頭形式，壓縮機(jī)內(nèi)部具有33%、66%、100%能調(diào)，根據(jù)冷庫負(fù)荷自動(dòng)調(diào)節(jié)壓縮機(jī)啟動(dòng)數(shù)量和能調(diào)，對(duì)于冷庫大大的降低耗電。

4.2 庫體設(shè)計(jì)

陰涼庫庫板選用厚度δ=100mm聚氨酯冷庫板設(shè)計(jì)，聚氨酯保溫材料設(shè)計(jì)容重 40±2kg/m3，導(dǎo)熱系數(shù)≤0.024W/m.k，尺寸穩(wěn)定性≤3（70～-30℃，48h）%，抗壓強(qiáng)度≥160Ka，吸水率≤4（v/v）%，防火等級(jí)B2。

地面保溫采用兩層單層厚度δ=50mm 高密度擠塑板（XPS）分錯(cuò)鋪設(shè)，地面保溫層總厚度≥150mm，擠塑板容重27± 2kg/m3。擠塑板優(yōu)點(diǎn)是：具有較好的保溫隔熱性能，極高的抗壓強(qiáng)度，良好的尺寸穩(wěn)定性，較低的吸水性。擠塑聚苯乙烯泡沫板性能指標(biāo)。

冷庫門的確定，冷庫門尺寸1200mm×2400mm聚氨酯半埋門， 采用厚度δ=100mm 聚氨酯彩鋼夾心冷庫板制作，聚氨酯容重 40±2kg/m3，防火等級(jí)B2， 氯丁橡膠氣密封條，耐低溫及高溫。 門內(nèi)配有安全鎖扣自解除裝置，安全鎖桿在庫內(nèi)可自由脫開，以防操作人員被誤鎖在庫內(nèi)。

4.3蒸發(fā)器

蒸發(fā)器選擇冷風(fēng)機(jī)，每間庫配一臺(tái)冷風(fēng)機(jī)。單臺(tái)冷風(fēng)機(jī)的制冷量為16kw。

4.4 蒸發(fā)器融霜

蒸發(fā)器的化霜目前分為三種方式，電化霜、水沖霜、熱氟融霜，電化霜是利用冷風(fēng)機(jī)內(nèi)部的加熱棒進(jìn)行加熱，運(yùn)行成本較高，耗電量較大。且需要通過翅片導(dǎo)熱，存在沖霜不完全導(dǎo)致冷風(fēng)機(jī)翅片冰堵。水沖霜投資和運(yùn)行成本都較低，但冬季水沖霜效率低，同時(shí)存在沖霜不完全導(dǎo)致冷風(fēng)機(jī)翅片冰堵。熱氟融霜前期投資成本略高于其他兩種融霜方式，但熱氟融霜本身并無能量消耗，相比電化霜、水沖霜，運(yùn)行成本大大的巨節(jié)約耗電，并且熱氟融霜是直接將熱量導(dǎo)入制冷管內(nèi)，融霜最均勻、速度最快、維護(hù)成本最小，一年內(nèi)就可收回多投入的成本。本項(xiàng)目采用熱氟融霜系統(tǒng)。

熱氟融霜是利用壓縮機(jī)排出的具有較高溫度的過熱制冷劑蒸氣，經(jīng)過油分離器后，進(jìn)入蒸發(fā)器中，將蒸發(fā)器暫時(shí)當(dāng)成冷凝器，利用熱工質(zhì)冷凝時(shí)所放出的熱量，將蒸發(fā)器表面的霜層融化。同時(shí)蒸發(fā)器內(nèi)原來積存的制冷劑和潤滑油，借助熱工質(zhì)加壓或者重力排入融霜排液桶或低壓循環(huán)桶。熱氣除霜時(shí)，冷凝器的負(fù)荷減小，冷凝器的運(yùn)行也可節(jié)省部分電能。 由此可見，熱工質(zhì)除霜是冷風(fēng)機(jī)除霜經(jīng)濟(jì)的一種方式。

• 大大降低制冷系統(tǒng)的化霜能耗，尤其是中大型制冷系統(tǒng)；

• 能量利用效率高；

• 化霜時(shí)間短；

• 化霜后庫溫上升幅度小；

• 有利于清除冷風(fēng)機(jī)管壁積油，提高冷風(fēng)機(jī)換熱效率；

4.5 電氣系統(tǒng)節(jié)能設(shè)計(jì)

冷庫電器控制系統(tǒng)通常采用PLC或微電腦模塊進(jìn)行控制。本項(xiàng)目采用PLC自動(dòng)控制系統(tǒng)、遠(yuǎn)程控制系統(tǒng)進(jìn)行控制。通過對(duì)預(yù)先編寫好的程序，對(duì)制冷系統(tǒng)全面控制，根據(jù)負(fù)荷情況，控制壓縮機(jī)的能調(diào)和起閉數(shù)量，避免大馬拉小車的情況出現(xiàn)，浪費(fèi)能耗；

程序可根據(jù)負(fù)荷機(jī)組自動(dòng)能量調(diào)節(jié)，壓縮機(jī)逐臺(tái)加載，高效節(jié)能。在互聯(lián)網(wǎng)云平臺(tái)的支持下，我們可使用遠(yuǎn)程監(jiān)控系統(tǒng)對(duì)冷庫進(jìn)行精準(zhǔn)控制，冷庫數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)傳輸?shù)较嚓P(guān)人員手機(jī)上。

不同種類中藥材貯藏方法科普

• 礦物類藥材冷庫儲(chǔ)藏

礦物類藥材對(duì)冷庫溫、濕度要求很高，礦物類在干燥的環(huán)境下容易失水而風(fēng)化，而在濕度大的環(huán)境下易吸水導(dǎo)致溶化。所以庫內(nèi)的濕度不能太干也不能太濕，溫度也要穩(wěn)定。

• 腐蝕性的中藥材冷庫儲(chǔ)藏

對(duì)于有腐蝕性的藥物，中藥材冷庫的各種設(shè)備就必須具備防腐蝕的能力。特別是常規(guī)的中藥材冷庫冷風(fēng)機(jī)、蒸發(fā)排氣管是不具備或是防腐能力較弱。儲(chǔ)藏這類藥材必須對(duì)這些設(shè)備做相應(yīng)的防腐處理或更換不銹鋼冷風(fēng)機(jī)等設(shè)備。

• 含糖分或膠質(zhì)的藥材冷庫儲(chǔ)藏

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