【前言】：萬能制冷為大家帶來藥品GMP認證的相關知識，包括：藥品GMP認證程序、認證批準、認證資料、認證流程、認證標準、基本原則及藥品GMP認證細分項目的相關知識。

一.藥品GMP認證程序

1 、職責與權限

1.1省、自治區、直轄市藥品監督管理局負責該轄區藥品生產企業藥品 GMP 認證申報資料的初審及日常監督管理工作。

2 、認證申請和資料審查

2.1 申請單位須向所在省、自治區、直轄市藥品監督管理部門報送《藥品 GMP 認證申請書》，并按《藥品 GMP 認證管理辦法》的規定同時報送有關資料。省、自治區、直轄市藥品監督管理部門應在收到申請資料之日起 20 個工作日內，對申請材料進行初審，并將初審意見及申請材料報送國家藥品監督管理局安全監管司。

2.2 認證申請資料經局安全監管司受理、形式審查后，轉交局認證中心。

2.3 局認證中心接到申請資料后，對申請資料進行技術審查。

2.4 局認證中心應在申請資料接到之日起 20 個工作日內提出審查意見，并書面通知申請單位。

3 、制定現場檢查方案

3.1 對通過資料審查的單位，應制定現場檢查方案，并在資料審查通過之日起 20 個工作日內組織現場檢查。檢查方案的內容應包括日程安排、檢查項目、檢查組成員及分工等。在資料審查中發現并需要核實的問題應列入檢查范圍。

3.2 局認證中心負責將現場檢查通知書發至被檢查單位，并抄送其所在地省級藥品監督管理部門、檢查組成員所在單位和局安全監管司。

3.3 檢查組一般不超過 3 人，檢查組成員須是國家藥品監督管理局藥品 GMP 檢查員。在檢查組組成時，檢查員應回避該轄區藥品 GMP 認證的檢查工作。

4 、現場檢查

4.1 現場檢查實行組長負責制。

4.2 省級藥品監督管理部門可選派一名負責藥品生產監督管理的人員作為觀察員參加轄區藥品 GMP 認證現場檢查。

4.3 局認證中心負責組織 GMP 認證現場檢查，并根據被檢查單位情況派員參加、監督、協調檢查方案的實施，協助組長草擬檢查報告。

4.4 首次會議內容包括：介紹檢查組成員；聲明檢查注意事項；確認檢查范圍；落實檢查日程；確定檢查陪同人員等。檢查陪同人員必須是企業負責人或生產、質量管理部門負責人，熟悉藥品生產全過程，并能準確解答檢查組提出的有關問題。

4.5 檢查組須嚴格按照檢查方案對檢查項目進行調查取證。

4.6 綜合評定檢查組須按照檢查評定標準對檢查發現的缺陷項目進行評定，作出綜合評定結果，擬定現場檢查的報告。評定匯總期間，被檢查單位應回避。

4.7 檢查報告須檢查組全體人員簽字，并附缺陷項目、尚需完善的方面、檢查員記錄、有異議問題的意見及相關資料等。

4.8 未次會議檢查組宣讀綜合評定結果。被檢查單位可安排有關人員參加。

4.9 被檢查單位可就檢查發現的缺陷項目及評定結果提出不同意見及作適當的解釋、說明。如有爭議的問題，必要時須核實。

4.10 檢查中發現的不合格項目及提出的尚需完善的方面，須經檢查組全體成員及被檢單位負責人簽字后，雙方各執一份。

4.11 如有不能達成共識的問題，檢查組須作好記錄，經檢查組全體成員及被檢單位負責人簽字后，雙方各執一份。

5 、檢查報告的審核局認證中心須在接到檢查組提交的現場檢查報告及相關資料之日起 20 個工作日內，提出審核意見，送國家藥品監督管理局安全監管司。

二.藥品GMP認證批準

• 經局安全監管司審核后報局領導審批。國家藥品監督管理局在收到局認證中心審核意見之日起 20 個工作日內，作出是否批準的決定。

• 對審批結果為“合格”的藥品生產企業（車間），由國家藥品監督管理局頒發《藥品 GMP 證書》，并予以公告 .

三.藥品GMP認證資料

GMP 認證所需資料：

•  藥品 GMP 認證申請書（一式四份）；

• 《藥品生產企業許可證》和《營業執照》復印件；

• 藥品生產管理和質量管理自查情況（包括企業概況及歷史沿革情況、生產和質量管理情況、前次認證缺陷項目的改正情況）；

• 藥品生產企業組織機構圖（注明各部門名稱、相互關系、部門負責人） ；

•  藥品生產企業負責人、部門負責人簡歷；依法經過資格認定的藥學及相關專業技術人員、工程技術人員、技術工人登記表，并標明所在部門及崗位；高、中、初級技術人員占全體員工的比例情況表；

•  藥品生產企業生產范圍全部劑型和品種表；申請認證范圍劑和品種表（注明常年生產品種），包括依據標準、藥品批準文號；新藥證書及生產批件等有關文件資料的復印件；

• 藥品生產企業周圍環境圖、總平面布置圖、倉儲平面布置圖、質量檢驗場所平面布置圖；

• 藥品生產車間概況及工藝布局平面圖（包括更衣室、盥洗間、人流和物流通道、氣閘等，并標明人、物流向和空氣潔凈度等級）；空氣凈化系統的送風、回風、排風平面布置圖；工藝設備平面布置圖；

• 申請認證型或品種的工藝流程圖，并注明主要過程控制點及控制項目；

• 藥品生產企業（車間的關鍵工序、主要設備、制水系統及空氣凈化系統的驗證情況；檢驗儀器、儀表、衡器校驗情況；

•  藥品生產企業（車間）生產管理、質量管理文件目錄。

三.藥品GMP認證流程

• 申報企業到省局受理大廳提交認證申請和申報材料；

• 省局藥品安全監管處對申報材料形式審查 （5個工作日）；

• 認證中心對申報材料進行技術審查 （10個工作日）；

• 認證中心制定現場檢查方案（10個工作日）；

• 省局審批方案 （10個工作日）；

• 認證中心組織實施認證現場檢查 （10個工作日）；

• 認證中心對現場檢查報告進行初審 （10個工作日）；

• 省局對認證初審意見進行審批（10個工作日）；

• 報國家局發布審查公告（10個工作日）；

四.藥品GMP認證標準

GMP標準（藥品生產質量管理規范）是為保證藥品在規定的質量下持續生產的體系。它是為把藥品生產過程中的不合格的危險降低到小而訂立的。

GMP包含方方面面的要求，從廠房到地面、設備、人員和培訓、衛生、空氣和水的純化、生產和文件。“GMP”是英文Good Manufacturing Practice 的縮寫，中文的意思是“良好作業規范”，或是“優良制造標準”，是一種特別注重在生產過程中實施對產品質量與衛生安全的自主性管理制度。

它是一套適用于制藥、食品等行業的強制性標準，要求企業從原料、人員、設施設備、生產過程、包裝運輸、質量控制等方面按國家有關法規達到衛生質量要求，形成一套可操作的作業規范幫助企業改善企業衛生環境，及時發現生產過程中存在的問題，加以改善。

簡要的說，GMP要求生產企業應具備良好的生產設備，合理的生產過程，完善的質量管理和嚴格的檢測系統，確保終產品的質量（包括食品安全衛生）符合法規要求。

GMP所規定的內容，是食品加工企業必須達到的基本的條件。

《良好藥品生產規范》（Good Manufacture Practice,GMP）是指導藥品生產和質量管理的法規。世界衛生組織于1975年11月正式公布GMP標準。國際上藥品的概念包括獸藥，只有中國和澳大利亞等少數幾個國家是將人用藥GMP和獸藥GMP分開的。

五.藥品GMP認證基本原則

具體的GMP基本原則有下列17點：

1. 藥品生產企業必須有足夠的資歷合格的與生產的藥品相適應的技術人員承擔藥品生產和質量管理，并清楚地了解自己的職責；

2. 操作者應進行培訓，以便正確地按照規程操作；

3. 應保證產品采用批準的質量標準進行生產和控制；

4. 應按每批生產任務下達書面的生產指令，不能以生產計劃安排來替代批生產指令；

5. 所有生產加工應按批準的工藝規程進行，根據經驗進行系統的檢查,并證明能夠按照質量要求和其規格標準生產藥品；

6. 確保生產廠房、環境、生產設備、衛生符合要求；

7. 符合規定要求的物料、包裝容器和標簽；

8. 合適的貯存和運輸設備；

9. 全生產過程嚴密的有效的控制和管理；

10. 應對生產加工的關鍵步驟和加工產生的重要變化進行驗證；

11. 合格的質量檢驗人員、設備和實驗室；

12. 生產中使用手工或記錄儀進行生產記錄，以證明已完成的所有生產步驟是安確定的規程和指令要求進行的，產品達到預期的數量和質量，任何出現的偏差都應記錄和調查；

13. 對產品的貯存和銷售中影響質量的危險應降至低限度；

14. 建立由銷售和供應渠道收回任何一批產品的有效系統；

15. 了解市售產品的用戶意見，調查質量問題的原因，提出處理措施和防止再發生的預防措施；

16. 對一個新的生產過程、生產工藝及設備和物料進行驗證，通過系統的驗證以證明是否可以達到預期的結果。

六.藥品GMP認證認證細分項目

• 藥品生產企業GMP認證

• 中藥飲片GMP認證

• 原料藥車間GMP認證

• 口服制劑車間GMP認證

• 片劑GMP認證

• 膠囊劑GMP認證

• 顆粒劑GMP認證

• 散劑GMP認證

• 滴丸劑GMP認證

• 栓劑GMP認證

• 注射劑GMP認證

• 放射性藥品GMP認證

• 生物制品GMP認證

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